Em 2019, o Anexo 3 da Norma Regulamentadora Nº 15 (NR-15) foi editado através da Portaria SEPRT n.º 1.359, de 09 de dezembro de 2019. A nova redação do anexo apresentou mudanças significativas para caracterização de insalubridade do agente de risco físico calor. Considerando as mudanças no Anexo 3 da NR-15, considere as seguintes afirmações: I - Na nova redação do anexo, a avaliação quantitativa do calor deverá ser realizada com base em metodologia e procedimentos descritos na Norma de Higiene Ocupacional NHO 06 (2ª edição - 2017) da FUNDACENTRO. II - O anexo não deve ser aplicado a atividades ocupacionais realizadas a céu aberto sem fonte artificial de calor. III - O anexo deixa de aplicar a Taxa Metabólica média e o Índice de Bulbo Úmido Termômetro de Globo (IBUTG) médio. IV - As situações de exposição ocupacional ao calor apresentadas neste anexo, caracterizadas como insalubres, passam a ser classificadas como grau mínimo. Somente está CORRETO o que se afirma em:

Um gerente industrial necessita analisar um projeto em sua unidade fabril. A programação do projeto inclui 8 etapas e 11 atividades. O gerente realizará análise de acordo com a técnica de programação PERT/CPM. Na figura abaixo, é apresentada a rede PERT/CPM do projeto com as atividades, suas durações e cada uma de suas atividades precedentes. Considerando que o gerente não pode atrasar a execução do projeto, o mesmo necessita saber o caminho crítico com base na sequência de atividades. Identifique qual sequência de atividades configura o caminho crítico para que o gerente consiga direcionar maiores esforços e não deixe atrasar o projeto:

Considerando o conceito do Gráfico de Pareto, analise o gráfico e considere as seguintes afirmações: I - No Gráfico de Pareto, são apresentadas colunas que equivalem à frequência acumulada das perdas do processo. II - No gráfico, observa-se que as perdas do Setor A são equivalentes a aproximadamente 47% das perdas da empresa. III - A teoria por trás do Gráfico de Pareto é a relação 80-20, em que 80% dos problemas estão associados a 20% de causas identificáveis. IV - A eliminação dos problemas relacionados somente ao Setor D proporcionará redução de 96% do total de perdas da empresa. V - A eliminação dos problemas relacionados aos setores A e B deve ser priorizada, pois estes setores juntos correspondem a aproximadamente 80% das perdas da empresa. Somente está CORRETO o que se afirma em:

Um engenheiro de produção deverá analisar a viabilidade de duas propostas para montar uma filial de sua unidade industrial. O fluxo de caixa com os valores e os períodos é apresentado na tabela a seguir. Avalie as duas propostas apresentadas, considerando uma taxa de 10% a.a. para ambas. Ano Proposta Filial 1 Proposta Filial 2 0 -R$ 100.000,00 -R$ 150.000,00 1 R$ 25.000,00 R$ 35.000,00 2 R$ 30.000,00 R$ 45.000,00 3 R$ 35.000,00 R$ 45.000,00 4 R$ 40.000,00 R$ 50.000,00 5 R$ 45.000,00 R$ 50.000,00 De acordo com os dados apresentados, verifica-se que:

Um engenheiro de produção precisa decidir a melhor localização do novo centro de distribuição de sua unidade, cuja matriz fica em Cuiabá. Para tanto, foi decidido utilizar o método centro de gravidade. A tabela a seguir apresenta a localização por coordenada em X e Y, bem como o volume diário a ser movimentado de cada filial. O gráfico apresenta de forma visual as coordenadas. Localização Volume (toneladas/dia) Coordenada em X Coordenada em Y Cuiabá 100 6 4 Sinop 200 4 8 Tangará da Serra 200 2 6 Cáceres 100 4 2 Analisando as informações, o centro de distribuição deveria ficar localizado no ponto com as seguintes coordenadas:

I - Em produção MTS ( make to stock ), os produtos são feitos para serem estocados e só então consumidos. II - Na produção ATO ( assemble to order ), as empresas conhecem seus componentes até o nível de submontagens, que podem ser bem definidos a priori . Contudo, o produto acabado em si depende de definições específicas de cada cliente. III - Na produção ETO ( engineer to order ), o pedido do cliente não tem de ser aguardado apenas porque traz informações sobre a configuração desejada do produto final, mas porque traz especificações de manufatura dos componentes em si, que são feitos muitas vezes com base em desenhos fornecidos pelo cliente. IV - Na produção MTO ( make to order ), tanto o projeto quanto a manufatura de componentes e a montagem final são feitos a partir, e só a partir, de uma solicitação do cliente. Somente está CORRETO o que se afirma em:

O diagrama abaixo apresenta um sistema misto (série e paralelo) com a representação da confiabilidade individual de cada componente. A confiabilidade do sistema apresentado é:

Um centro de produção possui equipamentos com capacidade nominal de 120 unidades por hora e uma eficiência de 90%. Considerando um turno de trabalho de 8 horas por dia e uma demanda diária de 5.000 unidades, quantos equipamentos serão necessários para atender essa demanda?

Segundo Lustosa et al. (2008), o Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a função organizacional responsável pela coordenação e aplicação dos recursos produtivos de modo a atender da melhor forma possível os planos estabelecidos nos níveis estratégico, tático e operacional de uma empresa. Os objetivos de desempenho de produção apoiados pela função PCP são: I - Qualidade. II - Flexibilidade. III - Confiabilidade. IV - Velocidade. V - Custos. Somente está CORRETO o que se afirma em:

Schmenner (1986) propõe a matriz de processos de serviços, que classifica os processos de produção de serviços em: I - Lojas de serviços : estão classificadas entre os extremos das operações de massa e profissionais. As lojas de serviços profissionais tentam padronizar seus serviços e proporcionar ganhos de escala. Essa flexibilidade pode levar a margens de lucros maiores que nas operações “puramente” profissionais. O grau de interação com o cliente e customização do serviço são altos. Exemplo: serviços de hotéis. II - Serviços profissionais: são serviços que se baseiam na habilidade ou experiência profissional de um ou mais indivíduos. São altamente especializados e compõem o maior ativo da empresa. Este tipo de serviço exige um alto nível de qualificação de mão de obra. O grau de interação com o cliente, a intensidade de trabalho e a customização do serviço são altos. Exemplo: serviços de cirurgiões. III - Serviços em massa: são serviços que exibem alto volume de transações por unidade de recurso (funcionário). Apresentam processos padronizados e uso intensivo de sistemas de informação. O grau de interação com o cliente e a customização do serviço são baixos, mas a intensidade de trabalho é alta. Exemplo: serviços de call-center . IV - Fábrica de serviços: são serviços padronizados, com alto investimento de capital, de maneira semelhante a uma linha de montagem. O grau de intensidade de trabalho, interação com o cliente e customização do serviço é baixo. Exemplo: companhias aéreas. V - e-commerce: existem dois principais tipos de processos para e-commerce (comércio eletrônico), business-to-consumer (B2C), em que os consumidores compram produtos e serviços de empresas, e business-to-business (B2B), em que as empresas compram e vendem entre si. Exemplo: plataforma Mercado Livre. Assinale a alternativa CORRETA , em que F indica uma afirmação falsa e V indica uma afirmação verdadeira.

Um grupo de investidores pretende instalar duas plantas industriais (P1, P2) no estado de Mato Grosso, suprindo um armazém (A1) que, por sua vez, abastece três centros de demanda (M1, M2, M3) na região Centro-Oeste. As coordenadas geográficas das plantas e pontos de mercado, assim como volumes e custos de transporte (tarifas), constam na Tabela abaixo. O grupo investidor busca determinar a localização do armazém único que seja capaz de minimizar os custos do transporte. Ponto (I) Produto(s) Volume total movimentado, V1Tarifas de transporteCoordenadas, Xi Yi 1-P1A 2.000 $0,050 3 8 2-P2B 3.000 0,050 8 2 3-M1A&B 2.500 0,075 2 5 4-M2A&B 1.000 0,075 6 4 5-M3A&B 1.500 0,075 8 8 De acordo com o emprego do método do centro de gravidade, o armazém deve ser instalado na seguinte coordenada geográfica:

Em gestão do conhecimento, a espiral do conhecimento é um processo cíclico que relaciona os conhecimentos gerados em uma organização como tácitos e explícitos. Portanto, a conversão do conhecimento na espiral do conhecimento compreende: I - Disseminação: Disseminação massiva do conhecimento explícito para a sociedade a partir dos documentos, textos e registros das organizações. II - Socialização: Conversão de conhecimento tácito de uma pessoa para conhecimento tácito de outra pessoa, por meio das interações sociais. III - Externalização: Conversão do conhecimento tácito em explícito, com a intenção de criar algum tipo de registro. IV - Combinação: A combinação é um momento crucial para a inovação, uma vez que ocorre a partir da mistura ou da combinação de conhecimentos explícitos, com o objetivo de gerar novo aprendizado. É a conversão de conhecimento explícito individual para conhecimento explícito compartilhado. V - Internalização: Conversão do conhecimento explícito em tácito novamente. Ou seja, é a interpretação que se faz de documentos, textos e registros, com base na experiência pessoal de cada um. Está CORRETO o que se afirma em:

A Lista de Materiais de um produto final é uma lista estruturada de todos os componentes desse produto. Ela mostra a relação hierárquica entre o produto e os componentes – quanto de cada componente é preciso para se ter uma unidade do produto (Moreira, 2010). Uma forma de visualizar essa relação hierárquica é por meio da árvore de estrutura do produto. Levando em conta a árvore de estrutura do produto apresentada na Figura abaixo, quantas unidades de cada componente s ão necessárias para se obter 200 unidades do produto final P?

Um dos métodos mais comuns de dimensionamento do tamanho do lote de fabricação no Materials Requirement Planning (MRP) é o Lote Econômico de Fabricação (LEF). Dado o padrão de demanda do componente mostrado na Figura abaixo, com custo de preparação de $ 800,00 e custo de manutenção de $ 2,00 por unidade, determine o LEF.

A lapiseira F10 é feita para estoque, ou seja, produtos acabados são enviados para um estoque. A quantidade “em mãos” disponível hoje no estoque do item lapiseira F10 é de 240 unidades, o lead time é de uma semana e a montagem final é feita em lotes de no mínimo 400 peças (por questões de dificuldade de preparação da linha de montagem). A previsão de demanda uniforme é de 200 lapiseiras por período, ao longo de oito períodos. Nenhum pedido em carteira está pendente, pois não há pedidos programados para o futuro, e os pedidos já colocados ou foram atendidos ou as lapiseiras correspondentes já foram alocadas do estoque disponível. Não há previsões passadas não consumidas. Lapiseira F10 Atraso 1 2 3 4 5 6 7 8 Previsão de demanda independente 200 200 200 200 200 200 200 200 Demanda dependente Pedidos em carteira Demanda total Estoque projetado disponível 240 Disponível para promessa Programa-mestre (MPS) Com base nos dados fornecidos para a lapiseira F10, as quantidades corretas preenchidas na linha do programa-mestre (MPS) para o registro acima são:

A Arco Íris produz tintas para interiores e exteriores com base em duas matérias-primas, M1 e M2. A Tabela a seguir apresenta os dados básicos do problema: Toneladas de matéria-prima por tonelada de Disponibilidade máxima diária (ton)Tinta para exteriores Tinta para interiores Matéria-prima, M1 6 4 24 Matéria-prima, M2 1 2 6 Lucro por tonelada ($ 1.000) 5 4 Uma pesquisa de mercado indica que a demanda diária de tintas para interiores não pode ultrapassar a de tintas para exteriores por mais de 1 tonelada (t). Além disso, a demanda máxima diária para tinta para interiores é 2t. O mix ótimo de produtos de tintas para interiores e exteriores que maximiza o lucro total diário é:

Internet das Coisas ( Internet of Things – IoT) é uma tecnologia habilitadora do conceito de Indústria 4.0 que fornece os seguintes recursos ou capabilidades no ambiente de produção: I - Sensoriamento das operações. II - Rastreabilidade de peças e materiais em tempo real. III - Comunicação máquina com máquina ( machine-to-machine – M2M). IV - Comissionamento virtual de máquinas. V - Conectividade entre o ambiente físico das operações e o sistemas de gestão. Assinale a alternativa CORRETA quanto ao julgamento desses itens, sendo F para Falso e V para Verdadeiro.

Considere o problema do caminho mais curto (ou caminho mínimo) mostrado na Figura a seguir, em que o nó O representa a origem da rota de um veículo de transporte, as capacidades de arco são os números próximos a esses arcos não-direcionados (distâncias entre as cidades em km), e o nó T representa o destino final. O valor do caminho mais curto a ser percorrido pelo veículo para a rede desse problema é: